DQZHAN技術訊：【干貨】給排水專業(yè)知識100問
導讀：為大家分享污水處理相關《給排水專業(yè)知識100問》，希望對大家有所幫助，馬上開啟“十萬個為什么”模式。100個問答詳情如下：
1、請簡述水泵的定義及其分類？
答：定義：水泵是輸送和提升液體的機器，它將原動機的機械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的動能或勢能。
分類：葉片式水泵、容積式水泵、其它類型水泵（螺旋泵、射流泵、水錘泵、水輪泵、氣升泵等）。
2、在城鎮(zhèn)及工業(yè)企業(yè)的給排水工程中，大量使用的水泵是葉片式水泵，其中又以離心泵*為普通，請簡述離心泵的工作原理？
答：離心泵在啟動前，應先用水灌滿泵殼及吸水管道，然后驅(qū)動電機，使葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運動，此時水受到離心力的作用被甩出葉輪，經(jīng)蝸殼中的流道而流入水泵的壓水管道，由壓水管道而輸入管網(wǎng)中，與此同時，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓的作用下，沿吸水管而源源不斷的流入葉輪吸水口，又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪的作用，被甩出葉輪而輸入壓水管道，這樣，就形成了離心泵的連續(xù)輸水。
3、請簡述離心泵裝置的定速運行及調(diào)速運行工況？
答：由水泵的特性曲線可知，每一臺水泵在一定的轉(zhuǎn)速下，都有它自己固有的特性曲線，此曲線反映了該水泵本身潛在的工作能力，這種潛在的工作能力，在現(xiàn)實運行中，就表現(xiàn)為瞬時的實際出水量、揚程、軸功率及效率值等，這些曲線上的實際位置，稱之為水泵裝置的瞬時工況點，它表示了該水泵在此瞬時的實際工作能力。
定速運行工況是指水泵在恒定轉(zhuǎn)速運行情況下，對應于相應轉(zhuǎn)速在特性曲線上的工況值的確定。
調(diào)速運行工況是指水泵在可調(diào)速的電動機驅(qū)動下運行，通過改變轉(zhuǎn)速來改變水泵裝置的工況點。
4、請簡述水泵比轉(zhuǎn)數(shù)（ns）的概念及意義？
答：由于葉片泵的葉輪構造和水力性能的多種多樣性，大小尺寸也各不相同，為了對整個葉片泵進行分類，將同類型的水泵組成一個系列，這就需要有一個能夠反映泵共性的綜合性的特征數(shù)，作為水泵規(guī)范化的基礎，這個特征數(shù)稱為水泵的相似準數(shù)，又稱比轉(zhuǎn)數(shù)。
5、請簡述泵站中的水錘及其常用的水錘防護措施？
答：在壓力管道中，由于水流流速的劇烈變化而引起一系列劇烈的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象，稱為水錘。
泵站中常見的水錘主要有三大類：關閥水錘、停泵水錘及啟泵水錘。
關閥水錘是指管路系統(tǒng)中閥門關閉所引起的水錘；
停泵水錘是指水泵機組因突然失電或其它原因，造成開閥停機時，在水泵及管路中水流流速發(fā)生劇變而引起的壓力傳遞現(xiàn)象。
啟泵水錘是指水泵機組轉(zhuǎn)速從零到達額定值或從啟動到正常出水過程中所產(chǎn)生的水錘。
常用的防護措施如下：
關閥水錘的防護主要通過調(diào)節(jié)閥門的關閉規(guī)律，減小水錘壓力；
啟泵水錘的防護主要是保證管道中氣體能順利通暢的排除出管道；
停泵水錘的防護措施主要包括：
增大機組的GD2；B）閥門調(diào)節(jié)防護；C）空氣罐防護；D）空氣閥防護；E）調(diào)壓塔防護；F）單向塔防護；
6、水泵選擇時，應考慮哪些方面的因素？
答：水泵選擇主要要點：大小兼顧，調(diào)度靈活；型號整齊，互為備用；合理的用盡各水泵的高效段；留有足夠的發(fā)展空間；大中型泵站需作選泵方案比較。即工作水泵的型號及臺數(shù)應根據(jù)逐時、逐日和逐季水量變化、水壓要求、水質(zhì)情況、調(diào)節(jié)水池大小、機組的效率和功率因素等，綜合考慮確定。當供水量變化大且水泵臺數(shù)較少時，應考慮大小規(guī)格搭配，但型號不宜過多，電機的電壓宜一致。
7、請簡述水泵吸水管路設計中應注意的事項？
答：水泵吸水井、進水流道及安裝高度等應根據(jù)泵型、機組臺數(shù)和當?shù)刈匀粭l件等因素綜合確定。根據(jù)使用條件和維修要求，吸水井宜采用分格。
非自灌充水水泵應分別設置吸水管。設有3臺或3臺以上的自灌充水水泵，如采用合并吸水管，其數(shù)量不宜少于兩條，當一條吸水管發(fā)生事故時，其余吸水管仍能通過設計水量。
吸水管布置應避免形成氣囊，吸水口的淹沒深度應滿足水泵運行的要求。
吸水井布置應滿足井內(nèi)水流順暢、流速均勻、不產(chǎn)生渦流，且便于施工及維護。大型混流泵、軸流泵宜采用正向進水，前池擴散角不宜大于40°。
水泵安裝高度應滿足不同工況下必需氣蝕余量的要求。
濕式安裝的潛水泵*低水位應滿足電機干運轉(zhuǎn)的要求。干式安裝的潛水泵必須配備電機降溫裝置。
8、臥式水泵及小葉輪立式水泵機組布置應符合哪些規(guī)定？
答：單排布置時，相鄰兩個機組及機組至墻壁間的凈距：電動機容量不大于55kW時，不小于1.0m；電動機容量大于55kW時，不小于1.2m。當機組豎向布置時，尚需滿足相鄰進、出水管道間凈距不小于0.6m。
雙排布置時，進、出水管道與相鄰機組間的凈距宜為0.6～1.2m。
當考慮就地檢修時，應保證泵軸和電動機轉(zhuǎn)子在檢修時能拆卸。
9、請簡述泵房布置應符合哪些規(guī)定？
答：滿足機電設備布置安裝運行和檢修的要求；滿足泵房結構布置的要求；滿足泵房內(nèi)通風采暖和采光要求，并符合防潮防火防噪聲等技術規(guī)定和泵站設計規(guī)范；滿足內(nèi)外交通運輸?shù)囊?；注意建筑造型做到布置合理適用美觀。
10、水泵出水管道明管設計時應滿足那些要求？
答：明管轉(zhuǎn)彎處必須設置鎮(zhèn)墩。在明管直線段上設置的鎮(zhèn)墩間距不宜超過100m。兩鎮(zhèn)墩之間的管道應設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應布置在上端；管道支墩的型式和間距應經(jīng)技術分析和經(jīng)濟比較確定。除伸縮節(jié)附近處，其他各支墩宜采用等間距布置。預應力鋼筋混凝土管道應采用連續(xù)管座或每節(jié)設2個支墩；管間凈距不應小于0.8m，鋼管底部應高出管道槽地面0.6m，預應力鋼筋混凝土管承插口底部應高出管槽地面0.3m；管槽應有排水設施。坡面宜護砌。當管槽縱向坡度較陡時，應設人行階梯便道，其寬度不宜小于1.0m；當管徑大于或等于1.0m且管道較長時，應設檢查孔。每條管道設置的檢查孔不宜少于2個；在嚴寒地區(qū)冬季運行時，可根據(jù)需要對管道采取防凍保溫措施。
11、水泵出水管道埋管設計中應滿足那些要求？
答：埋管管頂*小埋深應在*大凍土深度以下；埋管宜采用連續(xù)墊座。圬工墊座的包角可取90o-135o；管間凈距不應小于0.8m；埋入地下的鋼管應做防銹處理；當?shù)叵滤畬︿摴苡星治g作用時，應采取防侵蝕措施；埋管上回填土頂面應做橫向及縱向排水溝；埋管應設檢查孔，每條管道不宜少于2個。
12、水泵出水采用鋼筋混凝土管道設計中應滿足那些要求？
答：混凝土強度等級：預應力鋼筋混凝土不得低于C40；預制鋼筋混凝土不得低于C25；現(xiàn)澆鋼筋混凝土不得低于C20；
現(xiàn)澆鋼筋混凝土管道伸縮縫的間距應按縱向應力計算確定，且不宜大于20m。在軟硬兩種地基交界處應設置伸縮縫或沉降縫；
預制鋼筋混凝土管道及預應力鋼筋混凝土管道在直線段每隔50-100m宜設一個安裝活接頭。管道轉(zhuǎn)彎和分岔處宜采用鋼管件連接，并設置鎮(zhèn)墩。
13、請簡述給水系統(tǒng)的組成？
答：給水系統(tǒng)由相互聯(lián)系的一系列構筑物和輸配水管網(wǎng)組成，主要包括：取水構筑物、水處理構筑物、泵站、輸水管渠和管網(wǎng)、調(diào)節(jié)構筑物等。
14、簡述如何確定給水系統(tǒng)的供水方式？
答：地形高差大的城鎮(zhèn)給水系統(tǒng)宜采用分壓供水。對于遠離水廠或局部地形較高的供水區(qū)域，可設置加壓泵站，采用分區(qū)供水。
當用水量較大的工業(yè)企業(yè)相對集中，且有合適水源可利用時，經(jīng)技術經(jīng)濟比較可獨立設置工業(yè)用水給水系統(tǒng)，采用分質(zhì)供水。
當給水系統(tǒng)采用區(qū)域供水，向范圍較廣的多個城鎮(zhèn)供水時，應對采用原水輸送或清水輸送以及輸水管路的布置和調(diào)節(jié)水池、增壓泵站等的設置，作多方案技術經(jīng)濟比較后確定。
15、當采用直接供水方式向建筑物供水時，其水頭如何確定？
答：當按直接供水的建筑層數(shù)確定給水管網(wǎng)水壓時，其用戶接管處的*小服務水頭，一層為10m，二層為12m，二層以上每增加一層增加4m。
16、請簡述設計供水量包括哪些用水？
答：綜合生活用水(包括居民生活用水和公共建筑用水)；工業(yè)企業(yè)用水；澆灑道路和綠地用水；管網(wǎng)漏損水量；未預見用水；消防用水。
17、簡述日變化系數(shù)Kd和時變化系數(shù)Kh的定義，并說明其如何取值？
答：日變化系數(shù)是指一年中，*高日用水量與平均日用水量的比值；在缺乏實際用水資料情況下，*高日城市綜合用水的時變化系數(shù)宜采用1.2～1.6。
時變化系數(shù)是指在*高用水量的**中，*高一小時用水量與平均時用水量的比值；在缺乏實際用水資料情況下日變化系數(shù)宜采用1.1～1.5。
18、輸水管（渠）線路的布置應遵循哪些基本原則？
答：盡量縮短管線的長度，盡量避開**地質(zhì)構造（地質(zhì)斷層、滑坡等）處，盡量沿現(xiàn)有或規(guī)劃道路敷設；減少拆遷，少占良田，少毀植被，保護環(huán)境；施工、維護方便，節(jié)省造價，運行**可靠。
19、輸水系統(tǒng)中原水、清水管道設計流量如何確定？
答：從水源至凈水廠的原水輸水管（渠）的設計流量，應按*高日平均時供水量確定，并計入輸水管（渠）的漏損水量和凈水廠自用水量。
從凈水廠至管網(wǎng)的清水輸水管道的設計流量，應按*高日*高時用水條件下，由凈水廠負擔的供水量計算確定。
20、給水管網(wǎng)的布置應滿足哪些要求？
答：按照城市規(guī)劃平面圖布置管網(wǎng)，布置時應考慮給水系統(tǒng)分期建設的可能，并留有充分的發(fā)展余地；管網(wǎng)的布置必須保證供水**可靠，當局部管網(wǎng)發(fā)生事故時，斷水范圍應減到*??；管線遍布在整個給水區(qū)內(nèi)，保證用戶有足夠的水量和水壓；力求以*短距離敷設管線，以降低管網(wǎng)造價和供水能量費用。
21、簡述管網(wǎng)計算的內(nèi)容及步驟？
答：求出沿線流量和節(jié)點流量；求出管段計算流量；確定各管段的管徑和水頭損失；進行管網(wǎng)水力計算或技術經(jīng)濟計算；確定水泵揚程和水塔高度；管網(wǎng)復核計算。
22、簡述比流量、沿線流量及節(jié)點流量的含義？
答：比流量：在管網(wǎng)的計算中，如果按照實際用水情況來計算管網(wǎng)，非但很少可能，并且因用戶用水量經(jīng)常變化也沒有必要，因此，在計算時往往加以簡化，即假定用水量均勻分布在全部干管上，由此得出的干管單位長度的流量，稱為比流量；
沿線流量：供給該管段兩側(cè)用戶所需的流量；
節(jié)點流量：從沿線流量折算得出的并且假設是在節(jié)點集中流出的流量。
23、簡述樹狀輸水管網(wǎng)水力計算的步驟？
答：求出管路系統(tǒng)的比流量；求出沿線流量；求出節(jié)點流量；求出各干管管段的管徑；求出各干管節(jié)點水頭；確定水塔的高度及泵站水泵的揚程。
24、簡述環(huán)狀輸水管網(wǎng)水力計算的步驟？
答：初步判定各管段水流方向并選好控制點；從二級泵站到控制點間，選幾條主要平行干管，進行流量預分配，干管內(nèi)流量盡可能相似；按照假定的水流方向及分配的流量進行管網(wǎng)水力平差計算，直到符合要求為止；得出各管段的實際流量及方向。
25、管網(wǎng)的校核條件應滿足哪些要求？
答：配水管網(wǎng)應按*高日*高時供水量及設計水壓進行水力平差計算，并應分別按下列3種工況和要求進行校核：
發(fā)生消防時的流量和消防水壓的要求；*大轉(zhuǎn)輸時的流量和水壓的要求；*不利管段發(fā)生故障時的事故用水量和設計水壓要求。
26、輸水管材應如何的選擇？
答：輸配水管道材質(zhì)的選擇，應根據(jù)管徑、內(nèi)壓、外部荷載和管道敷設區(qū)的地形、地質(zhì)、管材的供應，按照運行**、耐久、減少漏損、施工和維護方便、經(jīng)濟合理以及清水管道防止二次污染的原則，進行技術、經(jīng)濟、**等綜合分析確定。
27、金屬管道防腐應注意哪些問題？
答：金屬管道內(nèi)防腐宜采用水泥砂漿襯里，外防腐宜采用環(huán)氧煤瀝青、膠粘帶等涂料。
金屬管道敷設在腐蝕性土中以及電氣化鐵路附近或其他有雜散電流存在的地區(qū)時，為防止發(fā)生電化學腐蝕，應采取陰極保護措施（外加電流陰極保護或犧牲陽極）。
28、清水調(diào)節(jié)池的容積如何確定？
答：清水池的有效容積，應根據(jù)產(chǎn)水曲線、送水曲線、自用水量及消防儲備水量等確定，并滿足**接觸時間的要求。當管網(wǎng)無調(diào)節(jié)構筑物時，在缺乏資料情況下，可按水廠*高日設計水量的10%～20%確定。
29、水源選擇應符合哪些要求？
答：水源的選用應通過技術經(jīng)濟比較后綜合考慮確定，并應符合下列要求：
水體功能區(qū)劃所規(guī)定的取水地段；可取水量充沛可靠；原水水質(zhì)符合國家有關現(xiàn)行標準；與農(nóng)業(yè)、水利綜合利用；取水、輸水、凈水設施**經(jīng)濟和維護方便；具有施工條件。
30、簡述取水工程的任務？
答：取水工程是給水工程的重要組成部分之一。它的任務是從水源地取水，并送至水廠或用戶。
31、地下水、地表水作為供水水源應分別滿足哪些要求？
答：用地下水作為供水水源時，應有確切的水文地質(zhì)資料，取水量必須小于允許開采量，嚴禁盲目開采。地下水開采后，不引起水位持續(xù)下降、水質(zhì)惡化及地面沉降。
用地表水作為城市供水水源時，其設計枯水流量的年保證率應根據(jù)城市規(guī)模和工業(yè)大用戶的重要性選定，宜采用90%～97%。
32、地下水取水構筑物的位置應符合哪些要求？
答：位于水質(zhì)好、不易受污染的富水地段；盡量靠近主要用水地區(qū)；施工、運行和維護方便；盡量避開地震區(qū)、地質(zhì)災害區(qū)和礦產(chǎn)采空區(qū)。
33、簡述地下取水構筑物型式及適用條件？
答：管井適用于含水層厚度大于4m，底板埋藏深度大于8m；大口井適用于含水層厚度在5m左右，底板埋藏深度小于15m；滲渠僅適用于含水層厚度小于5m，渠底埋藏深度小于6m；泉室適用于有泉水露頭，流量穩(wěn)定，且覆蓋層厚度小于5m。
34、地下水取水構筑物的設計應滿足哪些要求？
答：有防止地面污水和非取水層水滲入的措施；在取水構筑物的周圍，根據(jù)地下水開采影響范圍設置水源保護區(qū)，并禁止建設各種對地下水有污染的設施；過濾器有良好的進水條件，結構堅固，抗腐蝕性強，不易堵塞；大口井、滲渠和泉室應有通風設施。
35、大口井的深度及直徑如何確定？
答：大口井的深度不宜大于15m，其直徑應根據(jù)設計水量、抽水設備布置和便于施工等因素確定，但不宜超過10m。
36、防止大口井水質(zhì)被污染的措施有哪些？
答：進人孔應采用密封的蓋板，蓋板頂高出地面不得小于0.5m。
井口周圍應設不透水的散水坡，其寬度一般為1.5m；在滲透土壤中散水坡下面還應填厚度不小于1.5m的粘土層，或采用其他等效的防滲措施。
37、滲渠中管渠的斷面尺寸如何確定？
答：水流速度為0.5～0.8m/s；充滿度為0.4～0.8；內(nèi)徑或短邊長度不小于600mm；管底*小坡度大于或等于0.2%。
38、地表水取水構筑物位置的選擇應滿足那些要求？
答：位于水質(zhì)較好的地帶；靠近主流，有足夠的水深，有穩(wěn)定的河床及岸邊，有良好的工程地質(zhì)條件；盡可能不受泥沙、漂浮物、冰凌、冰絮等影響；不妨礙航運和排洪，并符合河道、湖泊、水庫整治規(guī)劃的要求；盡量靠近主要用水地區(qū)；
供生活飲用水的地表水取水構筑物的位置，應位于城鎮(zhèn)和工業(yè)企業(yè)上游的清潔河段。
39、岸邊式取水泵房進口地坪的設計標高如何確定？
答：當泵房在渠道邊時，為設計*高水位加0.5m；當泵房在江河邊時，為設計*高水位加浪高再加0.5m，必要時尚應增設防止浪爬高的措施；泵房在湖泊、水庫或海邊時，為設計*高水位加浪高再加0.5m，并應設防止浪爬高的措施。
40、簡述取水構筑物進水口的高度是如何規(guī)定的？
答：（1）位于江河上的取水構筑物*底層進水孔下緣距河床的高度，應根據(jù)河流釣水文和泥沙特性以及河床穩(wěn)定程度等因素確定，并應分別遵守下列規(guī)定：
側(cè)面進水孔不得小于0.5m，當水深較淺、水質(zhì)較清、河床穩(wěn)定、取水量不大時，其高度可減至0.3m；頂面進水孔不得小于1.0m；
（2）取水構筑物淹沒進水孔上緣在設計*低水位下的深度，應根據(jù)河流的水文、冰情和漂浮物等因素通過水力計算確定，并應分別遵守下列規(guī)定：
頂面進水時，不得小于0.5m；側(cè)面進水時，不得小于0.3m；
虹吸進水時，不宜小于1.0m，當水體封凍時，可減至0.5m。
41、取水構筑物進水孔格柵的柵條間距如何確定？
答：取水構筑物進水孔應設置格柵，柵條間凈距應根據(jù)取水量大小、冰絮和漂浮物等情況確定，小型取水構筑物宜為30～50mm，大、中型取水構筑物宜為80～120mm。當江河中冰絮或漂浮物較多時，柵條間凈距宜取大值。
42、取水構筑物進水孔格柵的過柵流速如何確定？
答：進水孔的過柵流速，應根據(jù)水中漂浮物數(shù)量、有無冰絮、取水地點的水流速度、取水量大小、檢查和清理格柵的方便等因素確定，宜采用下列數(shù)據(jù)：
岸邊式取水構筑物，有冰絮時為0.2～0.6m/s；無冰絮時為0.4～1.0m/s；河床式取水構筑物，有冰絮時為0.1～0.3m/s；無冰絮時為0.2～0.6m/s。
43、虹吸管設計應注意的問題有哪些？
答：進水自流管或虹吸管的數(shù)量及其管徑，應根據(jù)*低水位，通過水力計算確定。其數(shù)量不宜少于兩條。當一條管道停止工作時，其余管道通過的流量應滿足事故用水要求。
進水自流管和虹吸管的設計流速，不宜小于0.6m/s。必要時，應有**淤積物的措施。
虹吸管宜采用鋼管。
44、采用活性炭吸附法處理水時，應符合哪些規(guī)定？
答：粉末活性炭投加點宜根據(jù)水處理工藝流程綜合考慮確定，并宜加于原水中，經(jīng)過與水充分混合、接觸后，再投加混凝劑或氯。
粉末活性炭的用量應根據(jù)試驗確定，宜為5～30mg/L。
濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用5%～10%(按重量計)。
粉末活性炭的貯藏、輸送和投加車間，應有防塵、集塵和防火設施。
45、采用高錳酸鉀預氧化時，應滿足哪些規(guī)定？
答：高錳酸鉀宜在水廠取水口加入；當在水處理流程中投加時，先于其它水處理藥劑投加的時間不宜少于3min。
經(jīng)過高錳酸鉀預氧化的水必須通過濾池過濾。
高錳酸鉀預氧化的藥劑用量應通過試驗確定并應**控制，用于去除有機微污染物、藻和控制臭味的高錳酸鉀投加量可為0.5～2.5mg/L。
高錳酸鉀的用量在12kg/d以上時宜采用干投。濕投溶液濃度可為4%。
46、簡述混凝的機理？
答：主要有三種混凝理論，分別是：
電性中和：投入混凝劑提供大量的反離子，由于反離子濃度的增加，擴散層厚度變薄，滑動面上的電位降低，排斥勢能降低，當排斥勢能與吸引勢能相等時便發(fā)生凝聚吸附架橋：高分子物質(zhì)的混凝劑（陽離子型、陰離子型、非離子型）有較強的吸附作用及鏈狀結構，與膠體形成“膠體—高分子—膠體”絮凝體，高分子物質(zhì)起架橋作用。
網(wǎng)捕或卷掃：當鋁鹽或鐵鹽混凝劑投量很大而形成大量氫氧化物沉淀時，可以網(wǎng)捕、卷掃水中教理以致產(chǎn)生沉淀分離，稱之為卷掃或網(wǎng)捕作用。
47、簡述常用的混凝劑有哪些？
答：無機混凝劑主要包括：呂系（硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PSC）等）；鐵系（三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鐵（PFC）、聚合硫酸鐵（PFS）等）。
有機高分子混凝劑：陽離子型、陰離子性、兩性型、非離子型。
48、隔板絮凝池設計應符合哪些要求？
答：絮凝時間宜為20～30min；絮凝池廊道的流速，應按由大到小漸變進行設計，起端流速宜為0.5～0.6m/s，末端流速宜為0.2～0.3m/s；隔板間凈距宜大于0.5m。
49、機械絮凝池設計應符合哪些要求？
答：絮凝時間為15～20min；池內(nèi)設3～4擋攪拌機；攪拌機的轉(zhuǎn)速應根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定，線速度宜自**擋的0.5m/s逐漸變小至末擋的0.2m/s；池內(nèi)宜設防止水體短流的設施。
50、折板絮凝池設計應符合哪些要求？
答：絮凝時間為12～20min。
絮凝過程中的速度應逐段降低，分段數(shù)不宜少于三段，各段的流速可分別為：
**段：0.25～0.35m/s；**段：0.15～0.25m/s；第三段：0.10～0.15m/s。
折板夾角采用90°～120。
51、柵條（網(wǎng)格）絮凝池設計應符合哪些要求？
答：絮凝池宜設計成多格豎流式。
絮凝時間宜為12～20min，用于處理低溫或低濁水時，絮凝時間可適當延長。
絮凝池豎井流速、過柵（過網(wǎng)）和過孔流速應逐段遞減，分段數(shù)宜分三段，流速分別為：
（1）豎井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；
（2）過柵（過網(wǎng)）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s，末段不安放柵條（網(wǎng)格）；
（3）豎井之間孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。
絮凝池宜布置成2組或多組并聯(lián)形式。
52、平流沉淀池設計參數(shù)如何確定？
答：平流沉淀池的沉淀時間，宜為1.5～3.0h。
平流沉淀池的水平流速可采用10～25mm/s，水流應避免過多轉(zhuǎn)折。
平流沉淀池的有效水深，可采用3.0～3.5m。沉淀池的每格寬度（或?qū)Я鲏﹂g距），宜為3～8m，*大不超過15m，長度與寬度之比不得小于4；長度與深度之比不得小于10。
平流沉淀池宜采用穿孔墻配水和溢流堰集水，溢流率不宜超過300m3/(m?d)。
53、上向流斜管沉淀池設計參數(shù)如何確定？
答：斜管沉淀區(qū)液面負荷應按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，可采用5.0～9.0m3/(m2?h)。
斜管設計可采用下列數(shù)據(jù)：斜管管徑為30～40mm；斜長為1.0m；傾角為60°。
斜管沉淀池的清水區(qū)保護高度不宜小于1.0m；底部配水區(qū)高度不宜小于1.5m。
54、側(cè)向流斜管沉淀池設計參數(shù)如何確定？
答：斜板沉淀池的設計顆粒沉降速度、液面負荷宜通過試驗或參照相似條件下的水廠運行經(jīng)驗確定，設計顆粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面負荷可采用6.0～12m3/(m2?h)，低溫低濁度水宜采用下限值；斜板板距宜采用80～100mm；斜板傾斜角度宜采用60°；單層斜板板長不宜大于1.0m。
55、水力循環(huán)澄清池清設計參數(shù)如何確定？
答：水力循環(huán)澄清池清水區(qū)的液面負荷，應按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，可采用2.5～3.2m3/(m2?h)。
水力循環(huán)澄清池導流筒（**絮凝室）的有效高度，可采用3～4m。
水力循環(huán)澄清池的回流水量，可為進水流量的2～4倍。
水力循環(huán)澄清池池底斜壁與水平面的夾角不宜小于45°。
56、脈沖澄清池清設計參數(shù)如何確定？
答：脈沖澄清池清水區(qū)的液面負荷，應按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，可采用2.5～3.2m3/(m2?h)。
脈沖周期可采用30～40s，充放時間比為3:1～4:1。
脈沖澄清池的懸浮層高度和清水區(qū)高度，可分別采用1.5～2.0m。
脈沖澄清池應采用穿孔管配水，上設人字形穩(wěn)流板。
虹吸式脈沖澄清池的配水總管，應設排氣裝置。
57、氣浮池設計參數(shù)如何確定？
答：氣浮池宜用于渾濁度小于100NTU及含有藻類等密度小的懸浮物質(zhì)的原水。
接觸室的上升流速，可采用10～20mm/s，分離室的向下流速，可采用1.5～2.0mm/s，即分離室液面負荷為5.4～7.2m3/(m2?h)。
氣浮池的單格寬度不宜超過10m；池長不宜超過15m；有效水深可采用2.0～3.0m。
溶氣罐的壓力及回流比，應根據(jù)原水氣浮試驗情況或參照相似條件下的運行經(jīng)驗確定，溶氣壓力可采用0.2～0.4MPa；回流比可采用5%～10%。
氣浮池宜采用刮渣機排渣。刮渣機的行車速度不宜大于5m/min。
58、哪些材料可用作濾料？
答：濾料應具有足夠的機械強度和抗蝕性能?？刹捎檬⑸?、無煙煤和重質(zhì)礦石等。
59、濾料層厚度(L)與有效粒徑(d10)之比(L/d10值）范圍如何確定？
答：濾料層厚度(L)與有效粒徑(d10)之比(L/d10值）：細砂及雙層濾料過濾應大于1000；粗砂及三層濾料過濾應大于1250。
60、簡述雙層濾料、三層濾料及均質(zhì)濾料如何組成？
答：雙層濾料組成：上層采用密度較小、粒徑較大的輕質(zhì)濾料，下層采用密度較大，粒徑較小的重質(zhì)濾料。
三層濾料組成：上層采用密度較小、粒徑較大的輕質(zhì)濾料，中層采用中等密度，中等粒徑的濾料，下層采用密度較大，粒徑較小的重質(zhì)濾料。
均質(zhì)濾料的組成：沿整個濾層深度方向的任一橫斷面上，濾料組成和平均粒徑均勻一致。
61、大阻力配水系統(tǒng)管道直徑如何計算？
答：大阻力配水系統(tǒng)管道直徑應按沖洗流量，并根據(jù)下列數(shù)據(jù)通過計算確定：
配水干管（渠）進口處的流速為1.0～1.5m/s；
配水支管進口處的流速為1.5～2.0m/s；
配水支管孔眼出口流速為5～6m/s。
62、長柄濾頭配氣配水系統(tǒng)應按沖洗氣量、水量如何計算？
答：長柄濾頭配氣配水系統(tǒng)應按沖洗氣量、水量，并根據(jù)下列數(shù)據(jù)通過計算確定：
配氣干管進口端流速為10～15m/s；配水（氣）渠配氣孔出口流速為10m/s左右；配水干管進口端流速為1.5m/s左右；配水（氣）渠配水孔出口流速為1～1.5m/s。
63、單層、雙層濾料及三層濾料濾池沖洗前水頭損失范圍是多少？
答：單層、雙層濾料濾池沖洗前水頭損失宜采用2.0～2.5m；三層濾料濾池沖洗前水頭損失宜采用2.0～3.0m。
64、V形濾池設計應滿足哪些要求？
答：V形濾池沖洗前水頭損失可采用2.0m。
濾層表面以上水深不應小于1.2m。
V形濾池宜采用長柄濾頭配氣、配水系統(tǒng)。
V形濾池沖洗水的供應，宜用水泵。水泵的能力應按單格濾池沖洗水量設計，并設置備用機組。
V形濾池沖洗氣源的供應，宜用鼓風機，并設置備用機組。
V形濾池兩側(cè)進水槽的槽底配水孔口至中央排水槽邊緣的水平距離宜在3.5m以內(nèi)，*大不得超過5m。表面掃洗配水孔的預埋管縱向軸線應保持水平。
V形進水槽斷面應按非均勻流滿足配水均勻性要求計算確定，其斜面與池壁的傾斜度宜采用45°～50°。
V形濾池的進水系統(tǒng)應設置進水總渠，每格濾池進水應設可調(diào)整高度的堰板。
反沖洗空氣總管的管底應高于濾池的*高水位。
V形濾池長柄濾頭配氣配水系統(tǒng)的設計，應采取有效措施，控制同格濾池所有濾頭濾帽或濾柄頂表面在同一水平高程，其誤差不得大于±5mm。
V形濾池的沖洗排水槽頂面宜高出濾料層表面500mm。
65、虹吸濾池設計應滿足哪些要求？
答：虹吸濾池的*少分格數(shù)，應按濾池在低負荷運行時，仍能滿足一格濾池沖洗水量的要求確定。
虹吸濾池沖洗前的水頭損失，可采用1.5m。
虹吸濾池沖洗水頭應通過計算確定，宜采用1.0～1.2m，并應有調(diào)整沖洗水頭的措施。
虹吸進水管和虹吸排水管的斷面積宜根據(jù)下列流速通過計算確定：
（1）進水管0.6～1.0m/s；
（2）排水管1.4～1.6m/s。
66、重力式無閥濾池設計應滿足哪些要求？
答：無閥濾池的分格數(shù)，宜采用2～3格。
每格無閥濾池應設單獨的進水系統(tǒng)，進水系統(tǒng)應有防止空氣進入濾池的措施。
無閥濾池沖洗前的水頭損失，可采用1.5m。
過濾室內(nèi)濾料表面以上的直壁高度，應等于沖洗時濾料的*大膨脹高度再加保護高度。
無閥濾池的反沖洗應設有輔助虹吸設施，并設調(diào)節(jié)沖洗強度和強制沖洗的裝置。
67、常用的水**方法有哪幾種？
答：氯及氯化物**，臭氧**，紫外線**及某些重金屬離子**等。
68、簡述氯**的機理？
答：在不含氨氮成分的水中，由于**帶負電，次氯酸根離子難以靠近，而次氯酸為中性體，可擴散到**表面，并滲入**體內(nèi)，依靠氯分子的氧化作用，破壞**體內(nèi)酶，從而是**死亡。
69、請簡述我國飲用水標準規(guī)范規(guī)定的加氯量值？
答：我國飲用水標準規(guī)范規(guī)定出廠水游離性余氯在接觸30min后不應低于0.3mg/L，在管網(wǎng)末梢不應低于0.05mg/L。
70、地下水同時含鐵、錳時，其處理工藝流程應根據(jù)什么條件確定？
答：地下水同時含鐵、錳時，其處理工藝流程應根據(jù)下列條件確定：
當原水含鐵量低于6.0mg/L、含錳量低于1.5mg/L時，可采用：
原水曝氣——單級過濾。
當原水含鐵量或含錳量超過上述數(shù)值時，應通過試驗確定，必要時可采用：原水曝氣——**過濾——二級過濾。
當除鐵受硅酸鹽影響時，應通過試驗確定，必要時可采用：
原水曝氣——**過濾——曝氣——二級過濾。
71、曝氣裝置選擇的依據(jù)是什么？常用的曝氣方法有哪些？
答：曝氣裝置應根據(jù)原水水質(zhì)、是否需去除二氧化碳以及充氧程度的要求選定。可采用跌水、淋水、噴水、射流曝氣、壓縮空氣、板條式曝氣塔、接觸式曝氣塔或葉輪式表面曝氣裝置曝氣。
72、當采用跌水裝置時，其主要參數(shù)值如何確定？
答：采用跌水裝置時，跌水級數(shù)可采用1～3級，每級跌水高度為0.5～1.0m，單寬流量為20～50m3/(m?h)。
73、當采用淋水裝置(穿孔管或蓮蓬頭)時，其主要參數(shù)值如何確定？
答：采用淋水裝置(穿孔管或蓮蓬頭)時，孔眼直徑可采用4～8mm，孔眼流速為1.5～2.5m/s，安裝高度為1.5～2.5m。當采用蓮蓬頭時，每個蓮蓬頭的服務面積為1.0～1.5m2。
74、當采用接觸式曝氣裝置時，其填料層參數(shù)值如何確定？
答：采用接觸式曝氣塔時，填料層層數(shù)可為1～3層，填料采用30～50mm粒徑的焦炭塊或礦渣，每層填料厚度為300～400mm，層間凈距不宜小于600mm。
75、當采用葉輪表面曝氣裝置時，其主要參數(shù)值是多少？
答：采用葉輪表面曝氣裝置時，曝氣池容積可按20～40min處理水量計算，葉輪直徑與池長邊或直徑之比可為1:6～1:8，葉輪外緣線速度可為4～6m/s。
76、除鐵、除錳濾池的濾料宜采用什么材料？濾料參數(shù)值為多少？
答：除鐵、除錳濾池的濾料宜采用天然錳砂或石英砂等。除鐵、除錳濾池濾料的粒徑：石英砂宜為dmin＝0.5mm，dmax＝1.2mm；錳砂宜為dmin＝0.6mm，dmax＝1.2～2.0mm；厚度宜為800～1200mm；濾速宜為5～7m/h。
77、飲用水除氟常采用哪些方法？
答：飲用水除氟可采用混凝沉淀法、活性氧化鋁吸附法、電滲析法、反滲透法等。
78、簡述水的軟化處理方法主要有哪幾種？
答：基于溶度積原理：加入某些藥劑，把鈣、鎂離子轉(zhuǎn)變成難溶化合物使之沉淀析出，又稱水的藥劑軟化法或沉淀軟化法。
基于離子交換原理：利用某些離子交換劑具有的陽離子與水中鈣、鎂離子進行交換，達到軟化的目的，又稱離子交換法。
基于電滲析原理：利用離子交換膜的選擇透過性，在外加直流電場的作用下，通過離子的遷移，在進行水的局部除鹽的同時，達到軟化目的。
79、簡述水廠廠址確定中應注意的事項？
答：給水系統(tǒng)布局合理；不受洪水威脅；有較好的廢水排除條件；有良好的工程地質(zhì)條件；有便于遠期發(fā)展控制用地的條件；有良好的衛(wèi)生環(huán)境，并便于設立防護地帶；少拆遷，不占或少占農(nóng)田；施工、運行和維護方便。
80、水廠生產(chǎn)構筑物的布置有哪些要求？
答：高程布置應充分利用原有地形條件，力求流程通暢、能耗降低、土方平衡。
在滿足各構筑物和管線施工要求的前提下，水廠各構筑物應緊湊布置。寒冷地區(qū)生產(chǎn)構筑物應盡量集中布置。
生產(chǎn)構筑物間連接管道的布置，宜水流順直、避免迂回。
81、簡述水廠內(nèi)通向各構筑物和附屬建筑物的道路設計應滿足哪些要求？
答：水廠宜設置環(huán)行道路；大型水廠可設雙車道，中、小型水廠可設單車道；主要車行道的寬度：單車道為3.5m，雙車道為6m，支道和車間引道不小于3m；車行道盡頭處和材料裝卸處應根據(jù)需要設置回車道；車行道轉(zhuǎn)彎半徑6～10m；人行道路的寬度為1.5～2.0m。
86、排水池調(diào)節(jié)容積應如何確定？
答：當排水池只調(diào)節(jié)濾池反沖洗廢水時，調(diào)節(jié)容積宜按大于濾池*大一次反沖洗水量確定；
當排水池處調(diào)節(jié)濾池反沖洗廢水外，還接納和調(diào)節(jié)濃縮池上清液時，其容積還應包括接納上清夜所需調(diào)節(jié)容積。
87、當調(diào)節(jié)池廢水用水泵排出時，排水泵的設置應符合那些相關要求？
答：排水泵的容量應根據(jù)反沖洗廢水和濃縮池上清液等的排放情況，按*不利工況確定；
當排水泵出水回流至水廠時，其流量應盡量可能連續(xù)、均勻；
排水泵臺數(shù)不宜少于2臺，并設置備用泵。
88、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的類型應如何選擇？
答：工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的類型選擇，應根據(jù)生產(chǎn)工藝對循環(huán)水的水量、水溫、水質(zhì)和供水系統(tǒng)的運行方式等要求選擇，并結合以下因素，通過技術經(jīng)濟比較確定：
當?shù)氐乃?、氣象、地形和地質(zhì)等自然情況；
材料、設備、電能和補給水的供應情況；
場地布置和施工條件；
工業(yè)循環(huán)水冷卻設施與周圍環(huán)境的相互影響。
89、冷卻塔在廠區(qū)平面布置中的位置應符合哪些規(guī)定？
答：在寒冷地區(qū)冷卻塔應布置在廠區(qū)主要建筑物記錄天配電裝置的冬季主導風向的下風側(cè)；
冷卻塔應布置在儲煤場等粉塵污染源的全年主導風向的上風側(cè)；
冷卻塔應遠離廠區(qū)內(nèi)露天熱源；
冷卻塔之間或冷卻塔與其他建筑物之間的距離除應滿足冷卻塔的通風要求外，還應滿足管、溝、道路、建筑物的防火和防爆要求。以及冷卻塔和其他建筑物的施工和檢修場地要求；
冷卻塔的位置不應妨礙工業(yè)企業(yè)的擴建。
90、簡述減低冷卻塔噪音的措施有哪些？
答：機械通風冷卻塔應選用降低噪音型的風機設備；
應改善配水和集水系統(tǒng)，降低淋水噪音；
冷卻塔周圍宜設置消音措施；
冷卻塔的位置應遠離對噪音敏感的區(qū)域。
91、簡述淋水填料的型式和材料選擇時應考慮哪些問題？
答：塔型；循環(huán)水的水溫和水質(zhì)；填料的熱力特性和阻力性能；填料的物理力學性能、化學性能和穩(wěn)定性；填料的價格和供應情況；施工和檢修方便；填料的支撐方式和結構。
92、冷卻塔的配水系統(tǒng)設計應滿足哪些條件？
答：冷卻塔的配水系統(tǒng)設計應滿足在同一設計淋水密度區(qū)域內(nèi)配水均勻、通風阻力小、能量消耗低和便于維修等要求，并應根據(jù)塔型、循環(huán)水質(zhì)等條件按下列規(guī)定選擇：
逆流式冷卻塔宜采用管式或槽式結合的型式；當循環(huán)水含懸浮物和泥沙較多時宜采用槽式；
橫流式冷卻塔宜采用池式或管式；
小型機械通風逆流式冷卻塔宜采用管式或螺旋布水器。
93、管式配水系統(tǒng)設計應滿足哪些要求？
答：配水干管起始斷面設計流速宜為1.0-1.5m/s，大型冷卻塔此流速可適當提高；
利用支管使配水干管通成環(huán)網(wǎng)；
配水干管或壓力配水槽的末端必要時應設通氣孔及排污設施。
94、槽式配水系統(tǒng)設計應滿足哪些要求？
答：主水槽的起始斷面設計流速采用0.8-1.2m/s；配水槽的起始斷面設計流速采0.5-0.8m/s；
配水槽夏季的正常設計水深應大于濺水噴嘴內(nèi)徑的6倍，且不應小于0.15m;
配水槽的超高不應小于0.1m；在可能出現(xiàn)的超過設計水量工況下，配水槽不溢流；
配水槽斷面凈寬不應小于0.12m；
95、主、配水槽均宜水平設置，水槽連接處應圓滑，水流轉(zhuǎn)彎角不大于90°配水池設計應符合哪些要求？
答：池內(nèi)水流平穩(wěn)，夏季正常設計水深應大于濺水噴嘴內(nèi)徑或配水底孔直徑的6倍；
池壁超高不宜小于0.1m；在可能出現(xiàn)大的超過設計水量工況下不應溢流；
池底宜水平設置；池頂宜設蓋板或采取防止關照下滋生菌藻的措施。
96、冷卻塔的集水池應符合哪些相關要求？
答：集水池的深度一般不大于2.0m。
集水池應有溢流，排空及排泥措施；
池壁的超高不小于0.3m；小型機械性通風冷卻塔不得小于0.15m；
出水口應有攔污設施。
集水池周圍應設回水臺，其寬度為1.0-3.0m，坡度為3%-5%。
敷設在集水池內(nèi)的進水管，應有防止當管道放空時浮管的措施。
97、冷卻塔應包括哪些附屬設施？
答：通向塔內(nèi)的人孔；從地面通向塔內(nèi)和塔頂?shù)姆鎏莼蚺捞?；配水系統(tǒng)頂部的人行道和欄桿；塔頂?shù)谋芾妆Ｗo裝置和指示燈；運行監(jiān)控的儀表。
98、簡述循環(huán)冷卻水處理設計方案的選擇考慮哪些因素？
答：循環(huán)冷卻水處理設計方案的選擇，應根據(jù)換熱設備設計對污垢熱阻值和腐蝕率的要求，結合下列因素通過技術經(jīng)濟比較確定：
循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標準；水源可供的水量及其水質(zhì)；設計的濃縮倍數(shù)（對敞開式系統(tǒng)）；循環(huán)冷卻水處理方法所要求的控制條件；旁流水和補充水的處理方式；藥劑對環(huán)境的影響。
99、簡述敞開式系統(tǒng)中熱設備的循環(huán)冷卻水側(cè)流速和熱流密度應符合那些規(guī)定？
答：管程循環(huán)冷卻流速不應小于0.9m/s；殼程循環(huán)冷卻水流速不應小于0.3m/s；熱流密度不宜大于58.2kW/m2。
100、簡述冷卻水腐蝕控制中常用的緩蝕劑有哪些？
答：主要有如下幾類緩蝕劑：
氧化膜型緩釋劑：這類緩蝕劑直接或間接產(chǎn)生金屬的氧化物或氫氧化物，在金屬表面形成保護膜，從而阻止腐蝕和結垢；水中離子沉淀膜型緩蝕劑：這種緩蝕劑與溶解于水中的離子生成難溶鹽或絡合物，在金屬表面上析出沉淀，形成防蝕膜。
金屬離子沉淀膜型緩蝕劑：這種緩蝕劑是使金屬活化溶解，并在金屬離子濃度高的部位與緩蝕劑形成沉淀，產(chǎn)生致密的薄膜，緩蝕效果良好；吸附膜型緩蝕劑：這種有機緩蝕劑的分子具有親水基和憎水基，親水基即極性能有效地吸附在潔凈的金屬表面上，而將疏水基團朝向水側(cè)，阻礙水和溶解氧向金屬擴散，以抑制腐蝕
