DQZHAN技術(shù)訊：鍋爐運(yùn)行有15大操作難題 你能答上來嗎？
1. 遇有哪些情況，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行?
(1) 鍋爐缺水在關(guān)閉汽包水位表的汽門后，依舊看不到水位時(shí)。
(2) 鍋爐滿水超過汽包水位表上部可見水位時(shí)。
(3)鍋爐發(fā)生爐墻裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。
(4)所有水位計(jì)損壞后。
(5)液壓站發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，不能建立油壓時(shí)。
(6)水冷壁管或省煤器管爆破，不能維持爐內(nèi)正常水位時(shí)。
(7)鍋爐給水或蒸汽管道爆破，對人身或設(shè)備有危險(xiǎn)時(shí)。
(8)送引風(fēng)機(jī)損壞，無法繼續(xù)運(yùn)行。
2. 鍋爐滿水時(shí)的現(xiàn)象、原因是什么?如何處理?
現(xiàn)象：
(1)水位不可見或無，高水位報(bào)警;
(2)蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見白汽;
(3)汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊;
(4)給水流量不正常的大于蒸汽流量。
原因：
(1)給水自動(dòng)跳為手動(dòng)，造成給水不正常的加大;
(2)汽包或集汽聯(lián)箱上的**閥動(dòng)作，造成水位上漲或帶水;
(3)鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多，發(fā)生了汽水共騰。
處理：
當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過+50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施：
(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。
(2)給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉手動(dòng)給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。
如經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過+75mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列措施：
(1)開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。
(2)根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。
經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升，并超過汽包水位表上部可見水位時(shí)，就緊急停爐，盡快與母管解列，立即停止進(jìn)水，開啟再循環(huán)門，加強(qiáng)鍋爐放水，并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn)，待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況正常后，取得值長同意，可按熱爐升火操作。
如汽包水位表內(nèi)看不見水位時(shí)，并未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取下列措施：
(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門，再緩慢關(guān)閉其放水門，如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并繼續(xù)上升充滿水位表，證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管，則按緊急停爐處理。
(2)開啟水位表放水門，又緩慢關(guān)閉其放水門后，水位表內(nèi)看不見水位。為證實(shí)是嚴(yán)重滿水，再關(guān)閉汽水門，開啟放水門，將水位表內(nèi)存水放盡后，立即關(guān)閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并充滿水，此時(shí)方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管，應(yīng)按緊急停爐處理，盡快與母管解列。
(3)當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，若難以判明水位高低，應(yīng)立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水，檢查汽包水位。
3. 當(dāng)汽包水位不明時(shí)如何進(jìn)行“叫水”?
(1)緩慢開啟放水門，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位下降，表明為輕微滿水。
(2)若不見水位，關(guān)閉汽門，并緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位上升，表明為輕微缺水。
(3)如仍不見水位，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，若水位計(jì)中有水位下降，表明嚴(yán)重滿水;若無水位出現(xiàn)，則表明嚴(yán)重缺水。
4. 鍋爐負(fù)荷驟減的現(xiàn)象、原因是什么?如何處理?
現(xiàn)象：
(1)蒸汽流量猛降，汽壓猛升。
(2)如發(fā)現(xiàn)與處理不及時(shí)則會(huì)導(dǎo)致鍋爐**門動(dòng)作。
(3)鍋爐水位瞬時(shí)下降后又上升，高水位信號報(bào)警。**門回座時(shí)，水位迅速下降，可能造成低水位信號報(bào)警。
(4)若送電開關(guān)跳閘，各輔機(jī)電流表有不正常地大幅度擺動(dòng)，照明閃光。
原因：
(1)外線路開關(guān)跳閘。
(2)汽機(jī)緊急停機(jī)。
(3)隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。
處理：
(1)根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，及時(shí)調(diào)整水位。
(2)根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，及時(shí)關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。
(3)及時(shí)調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。
(4)如發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)，壓力超過**門動(dòng)作壓力，而**門不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)將升火排汽電動(dòng)門打開，直至正常壓力。
(5)做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報(bào)班長、值長。
(6)事故后，檢查動(dòng)作過的**門情況，是否關(guān)閉嚴(yán)密。
5. 汽包水位計(jì)故障該如何處理?
(1)如鍋爐汽包水位表中有一個(gè)損壞時(shí)：立即關(guān)閉損壞水位表的水門、汽門，開啟其疏水門。用另外一個(gè)正常的汽包水位表監(jiān)視汽包內(nèi)的水位。采取緊急措施，修理或更換損壞的水位表。
(2)如汽包兩只水位表都損壞，但鍋爐的給水自動(dòng)，差壓水位計(jì)在前一小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位表校對過，證實(shí)其正確可靠時(shí)，參照給水和蒸汽流量表的指示，繼續(xù)運(yùn)行20分鐘。在上述兩種情況下，都應(yīng)報(bào)告班長、值長，使鍋爐維持穩(wěn)定的負(fù)荷，并采取緊急措施更換汽包水位表。
(3)如兩只汽包水位表都損壞，而差壓水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，應(yīng)按緊急停爐處理。
6. 省煤器管損壞的現(xiàn)象及如何處理?
現(xiàn)象：
(1)水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器附近有異聲。
(3)省煤器爐墻漏風(fēng)處及預(yù)熱器下部轉(zhuǎn)變處灰斗內(nèi)有冒汽、潮濕現(xiàn)象。
(4)省煤器兩側(cè)煙氣溫度差增大，泄漏側(cè)煙溫低。
(5)省煤器進(jìn)出口水壓下降。
處理：
若損壞不嚴(yán)重，應(yīng)回報(bào)班長、值長，降低該爐負(fù)荷，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，并通知汽機(jī)增開給水泵加強(qiáng)給水，穩(wěn)定燃燒，加強(qiáng)對故障點(diǎn)的檢查與監(jiān)視，做好防止人身**措施，維持短時(shí)間運(yùn)行，匯報(bào)總工程師，請示停爐。
若有危及臨近管子或影響運(yùn)行爐進(jìn)水時(shí)，或雖經(jīng)加大進(jìn)水，汽包水位還是迅速下降，應(yīng)緊急停爐，停爐后禁止開啟再循環(huán)門。
7. 過熱器管系損壞的現(xiàn)象及如何處理?
現(xiàn)象：
(1)過熱器附近有響聲。
(2)蒸汽流量不正常的小于給水流量。
(3)燃燒室負(fù)壓不正常的偏正或晃動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)由人孔門等處向外噴汽和冒煙或熄火。
(4)過熱器管損壞則爐煙溫度降低。
(5)過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。
處理：經(jīng)檢查確系過熱器管損壞時(shí)，必須立即回報(bào)，停爐修理。引風(fēng)機(jī)待爐內(nèi)蒸汽基本消失后方可停止運(yùn)行，以防止事故擴(kuò)大和延長處理時(shí)間。
過熱器管損壞不嚴(yán)重時(shí)，立即回報(bào)班長、值長、運(yùn)行主任，允許短時(shí)間運(yùn)行。如損壞部分?jǐn)U大與惡化時(shí)，應(yīng)要求值長停爐，按緊急停爐處理。
8. 風(fēng)機(jī)故障時(shí)的現(xiàn)象是什么?
(1)風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度突然升高或溫度超過規(guī)定值。
(2)風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承振動(dòng)突然增大或振動(dòng)超過規(guī)定值。
(3)風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)出異常雜聲。
(4)風(fēng)機(jī)電流增加或有不正常的晃動(dòng)，故障嚴(yán)重時(shí)，電流超過額定值或電流突然到零，則紅燈滅，綠燈閃光，跳閘警報(bào)報(bào)警。
9. 怎樣沖洗水位計(jì)?
(1)關(guān)閉汽側(cè)閥門與放水排污閥門，開啟水側(cè)閥門，將水位計(jì)上滿水。
(2)關(guān)閉水側(cè)閥門，開啟排污閥將水位計(jì)水放掉。
(3)關(guān)閉排污閥，開啟水側(cè)閥，將水位計(jì)上滿水。
(4)重復(fù)以上(2)(3)步驟直至水位計(jì)清晰為止。
(5)關(guān)閉排污閥，開啟汽側(cè)與水側(cè)閥門，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。
(6)關(guān)閉放水門檢查并核對兩只水位計(jì)指示，應(yīng)一致并有輕微晃動(dòng)。
10. 鍋爐并汽應(yīng)具備什么條件?
(1)鍋爐設(shè)備情況正常，
(2)料層厚度合適，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
(3)過熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa。
(4)蒸汽溫度在370~400OC之間。
(5)汽包水位為-50mm左右。
(6)蒸汽品質(zhì)合格。
(7)管道已充分暖管。
11. 鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)是什么?
(1)汽壓汽溫能滿足汽機(jī)的需要，水位正常。
(2)垃圾給料出力較穩(wěn)定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。
(3)液壓站油系統(tǒng)穩(wěn)定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統(tǒng)運(yùn)行正常，
(4)布袋入口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)并經(jīng)常布袋吹灰。
(5)爐排配風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)靈活。
(6)燃燒室一直處負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行。
(7)鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，且波動(dòng)范圍較小。
(8)保證飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)。
(9)保證鍋爐機(jī)組**、連續(xù)運(yùn)行。
(10)不超標(biāo)運(yùn)行，不壓紅線，不低參數(shù)運(yùn)行。
12. 廠用電中斷時(shí)的現(xiàn)象是什么?如何處理?
現(xiàn)象：
(1)10KV母線中斷，引、送風(fēng)機(jī)電流表指示到零。
(2)鍋爐熄火。
(3)流量、汽壓、汽溫下降，水位下降。
處理：
(1)查明停電原因，當(dāng)外部故障，立即通知調(diào)度，恢復(fù)送電。若內(nèi)部故障，應(yīng)立即依次復(fù)位引、送風(fēng)機(jī)開關(guān)等。
(2)回報(bào)值長，聯(lián)系電氣盡快恢復(fù)廠用電。
(3)密切監(jiān)視給水，及時(shí)調(diào)整水位使之正常。
(4)在電源恢復(fù)前，按正常停爐處理。
(5)如電源恢復(fù)，即可重新投入運(yùn)行。
13. 鍋爐排污的注意事項(xiàng)有哪些?
(1)鍋爐運(yùn)行中飽和蒸汽、過熱蒸汽、爐水由化學(xué)人員取樣分析，鍋爐人員應(yīng)按化學(xué)人員的通知進(jìn)行排污。
(2)定期排污前，應(yīng)與同一母管相連的其它鍋爐聯(lián)系，逐爐進(jìn)行。如同一排污母管相連的鍋爐檢修，要做好隔絕措施，以確保排污時(shí)不讓排污水倒灌入檢修爐。
(3)定期排污時(shí)，應(yīng)保證爐水水位微高于正常水位，排污過程中必須加強(qiáng)對鍋爐水位的監(jiān)視調(diào)整，防止因排污造成低水位事故。
(4)排污的一般程序：先開一次門，緩慢開啟二次門，排污完后先關(guān)二次門，后關(guān)一次門，排污應(yīng)緩慢逐只進(jìn)行，防止排污母管水沖擊。
(5)在排污過程中，如有鍋爐事故發(fā)生，應(yīng)立即停止排污，但發(fā)生汽包水位過高和汽水沸騰，可以進(jìn)行排污。
14. 手動(dòng)吹灰時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
(1)為保證**，乙炔氣瓶必須放在指定地點(diǎn)，加鎖，并防止件壓閥丟失;
(2)電磁閥開關(guān)操作時(shí)間一定要按照設(shè)計(jì)給定的時(shí)間，嚴(yán)禁超時(shí);
(3)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
(4)當(dāng)乙炔氣壓低于允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換氣瓶;
(5)根據(jù)積灰情況，開始可每班吹灰一次，逐步減少到**一次即可。
(6)定時(shí)打開疏水，及時(shí)排除管內(nèi)積水;
15. 空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備哪些條件?
(1)檢查壓縮機(jī)外部各重要組合體是否緊固，不允許任何聯(lián)接有松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)檢查油位計(jì)指針在綠色或橙色。
(3)用手按規(guī)定方向動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。
(4)檢查電氣是否符合**規(guī)程的要求，確認(rèn)后接通電源。安裝或重新接線后，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與接筒外表所示方向是否一致。
